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今天是：
產(chǎn)品分類
導(dǎo)切機(jī)
全自動墊布整理機(jī)
0度帶束層生產(chǎn)線
90°鋼絲裁斷機(jī)
輪胎自動翻轉(zhuǎn)裝置
輪胎內(nèi)噴涂機(jī)
輪胎不良修理機(jī)
輪胎白胎側(cè)打磨機(jī)
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TBR型膠貼合生產(chǎn)線
缺氣保用輪胎貼合機(jī)生產(chǎn)線
冠帶層寬簾布多刀縱裁生產(chǎn)線
分條機(jī)生產(chǎn)線
薄片膠片縱裁生產(chǎn)線
PCR補強(qiáng)膠條貼合（型膠貼合在胎體簾布上）生產(chǎn)
90°纖維簾布裁斷生產(chǎn)線
立式/臥式三角膠貼合線
成品輪胎自動檢查輸送線
DCD外觀檢查機(jī)
大墊布整理機(jī)/小墊布整理機(jī)
- 密煉機(jī)的的整體結(jié)構(gòu)及部分的作用
- 文章來源：榮晟機(jī)電 發(fā)布日期：2018-02-06 10:58:21 閱讀次數(shù)：[]
- 密煉機(jī)的應(yīng)用非常的廣泛，主要分為塑煉和混煉，使用的是密煉翻膠系統(tǒng)，對于密煉機(jī)的各個部位都有什么作用呢，小編帶大家了解一下密煉機(jī)的整體結(jié)構(gòu)及每一部分的作用。?。?）混煉部分：混煉部分主要有轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置等組成。?。?）加料部分：它主要右加料室和斗形的加料口以及翻板門（加料門）11組成，這部分作用主要是用于加料和瞬間存料。?。?）壓料部分：它主要由上頂栓9和推動上頂栓做上、下往復(fù)運動的氣缸14組成，它的主要作用：給膠料一定的壓力，加速煉膠過程，提高煉膠效果。?。?）卸料裝置部分：主要由安裝在密煉室下面的下頂栓3和下頂栓鎖緊機(jī)構(gòu)2所組成，它的主要作用，就是在煉膠完畢后排出膠料，也就是卸料。下頂栓內(nèi)可通冷卻水冷卻，下頂栓與物料接觸的‘’形表面應(yīng)堆焊耐磨合金，增加其耐磨性。（5）傳動裝置部分：主要有電機(jī)22，彈性聯(lián)軸節(jié)21，減速機(jī)20和齒形聯(lián)軸節(jié)19等組成。安裝在傳動底座上，其作用:傳遞動力，使轉(zhuǎn)子克服工作阻力而轉(zhuǎn)動，從而完成煉膠作業(yè)。（6）底座：主要由機(jī)座而組成，有的分為主機(jī)底座和傳動底座。其作用:供密煉機(jī)使用，在其上安裝主機(jī)和傳動系統(tǒng)的部件。?。?）加熱冷卻系統(tǒng)：主要由管道和分配器等組成，以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉(zhuǎn)子和上、下頂栓等的空腔內(nèi)循環(huán)流動，以控制膠料的溫度。從國外引進(jìn)的密煉機(jī)加熱冷卻系統(tǒng)配有溫控裝置，采用恒溫水加熱冷卻。作用：根據(jù)工藝要求，控制煉膠過程中膠料的溫度（8）液壓系統(tǒng)：主要由一個雙聯(lián)葉片油泵15，旋轉(zhuǎn)油缸17，往復(fù)油缸16，管道和油箱等組成。它是卸料機(jī)構(gòu)動力供給部分。用于控制下頂栓及下頂栓鎖緊機(jī)構(gòu)的開閉。?。?）氣壓系統(tǒng)：主要由氣缸14，活塞13，加料門的氣缸，氣閥，管道和壓縮空氣等組成。它是加料，壓料機(jī)構(gòu)的動力供給部分。用于控制上頂栓的升降，加壓及翻板門的開閉。?。?0）電控系統(tǒng)：主要由控制箱，操作機(jī)臺和各種電氣儀表組成，它是整個機(jī)臺的操作中心。（11）潤滑系統(tǒng)主要由油泵，分油器和管道組成，目的是為了使各個轉(zhuǎn)動部分（如旋轉(zhuǎn)軸、軸承、密封裝置的密封環(huán)摩擦面等）減少摩擦。增加使用壽命，向這些摩擦面注入潤滑油。作用：向每個轉(zhuǎn)動部位，注入潤滑油，以致減少運動部件之間的摩擦，延長其使用壽命。
密煉機(jī)的作為現(xiàn)在工廠煉膠設(shè)備的主要設(shè)備，采用密煉翻膠系統(tǒng)，不是任何機(jī)器可以代替的。 -
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